產品搜索| Search
產品目錄| Product
- 陶瓷磚檢測儀器
- 砌墻磚試驗儀器
- 瀝青檢測儀器
- 恒溫水浴儀
- 溢流恒溫水箱
- 乳化瀝青試驗檢測儀器
- 瀝青混合料試驗檢測儀器
- 瀝青試驗檢測儀器
- 砂當量試驗儀
- 瀝青漂浮度試驗儀
- 瀝青存儲穩(wěn)定性試驗儀
- 乳化瀝青稀漿封層負荷輪碾壓試驗儀
- 乳化瀝青稠度試驗儀
- 瀝青粘韌性測定儀
- 瀝青含水量試驗儀
- 乳化瀝青粘結力試驗儀
- 瀝青取樣器
- 瀝青粘附性試驗儀
- 路面構造深度儀
- 瀝青混合料綜合性能試驗系統(tǒng)
- 乳化瀝青稀漿封層濕輪磨耗儀
- 震動壓實成型機
- 瀝青四組分試驗儀
- 瀝青抽提三氯乙烯回收儀
- 瀝青賽波特測定儀
- 乳化瀝青電荷試驗儀
- 擺式摩擦系數(shù)測定儀
- 旋轉式壓實儀
- 瀝青混合料最大理論密度儀
- 自動車轍試驗儀
- 液壓車轍試樣成型機
- 燃燒法瀝青含量測試儀
- 瀝青混合料抽提儀
- 瀝青馬歇爾穩(wěn)定度試驗儀
- 瀝青馬歇爾擊實儀
- 瀝青混合料拌和機
- 瀝青蠟含量測定儀
- 瀝青含水量測定儀
- 低溫恒溫水浴
- 瀝青閃點與燃點測定儀
- 瀝青旋轉薄膜烘箱
- 瀝青脆點儀
- 瀝青運動粘度計
- 瀝青動力粘度計
- 瀝青標準粘度儀
- 低溫瀝青延伸儀
- 瀝青軟化點儀
- 瀝青針入度儀
- 多功能直讀式測鈣儀
- 水泥檢測儀器
- 混凝土檢測儀器
- 混凝土芯樣加工儀器
- 路面磚透水系數(shù)試驗裝置
- 透水水泥混凝土透水系數(shù)試驗裝置
- 商品混凝土攪拌站試驗儀器
- 自密實混凝土試驗檢測儀器
- 混凝土試驗檢測儀器
- 混凝土試驗儀器
- 混凝土攪拌站試驗儀器
- 混凝土快速凍融試驗機
- 混凝土抗?jié)B儀
- 混凝土回彈儀
- 雙臥軸混凝土攪拌機
- 混凝土振動臺
- 混凝土單臥軸攪拌機
- 混凝土含氣量測定儀
- 混凝土標準養(yǎng)護箱
- 便攜式建筑電子測溫儀
- 新拌混凝土快速測定儀
- 混凝土增實因數(shù)（筒）測定儀
- 混凝土碳化測量儀
- 自密實混凝土J-環(huán)
- 自密實混凝土全量檢測儀
- 自密實混凝土U型箱
- 自密實混凝土V形漏斗
- 混凝土芯樣補平機
- 混凝土彈性模量測定儀
- 混凝土芯樣磨平機
- 混凝土芯樣切片機
- 混凝土壓力泌水儀
- 混凝土耐磨試驗機
- 混凝土貫入阻力儀
- 混凝土抗折裝置
- 補償混凝土收縮膨脹儀
- 混凝土維勃稠度儀
- 混凝土收縮膨脹儀
- 混凝土鉆孔取芯機
- 土工檢測儀器
- 防水卷材檢測儀器
- 砂漿檢測儀器
- 土工合成材料檢測儀器
- 混凝土耐久性儀器
- 建筑節(jié)能檢測儀器
- 集料檢測儀器
- 巖石檢測儀器
- 公路檢測儀器
- 養(yǎng)護試驗箱
- 試驗機系列
- 試驗儀器
- 電工套管檢測儀器
- 新標準瀝青檢測試驗儀器
- 計量器具儀器
該液壓千斤頂檢定裝置主機是由四根立柱、上下橫梁、墊塊和工作臺構成的門式框架。由交流電機、油泵、送油閥、回油閥、電磁閥、閥板組成傳動機構，實現(xiàn)被檢千斤頂?shù)纳舷乱苿樱瑥亩鴮崿F(xiàn)空間壓縮。完成千斤頂檢定試驗。在試驗過程中，油缸上對傳感器壓縮測定力值大小， 經過濾波放大，由A/D轉換傳送到單片機，單片機采集處理試驗數(shù)據(jù),微電腦根據(jù)傳感器信號經過運算顯示出千牛頓。
拆箱后，機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞，將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔，用起吊機械吊至預置的地方。(搬運時，注意機器突出部分)為了操作方便，機器應放置在預制600mmx900mm×2000高出地面300mm的水泥基礎上。機器調至水平安裝后，應用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。
下面來看看液壓千斤頂檢定裝置的調試方法
本調試內容僅包括操作前的準備工作，其它內容詳見注意事項一節(jié)。
1、注油
打開油源后蓋板，擰開注油口蓋板，向油箱內注油。
A、灌油口位置注入適量機械油;
B、注油量以達到油標中部位置為宜;
C、注油完畢后蓋上后蓋板。
2、注意：
當環(huán)境溫度為15±5℃時，使用GB443-84N68機械油
當環(huán)境溫度為25±5℃時，使用GB443-84N100機械油
3、電氣聯(lián)接
將隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V加零線 50Hz 。
注意：連接前先測量電源是否正常。
4、啟動油泵排氣
將回油閥打開，送油閥打開。接通機器電源。按下“啟動”鍵，啟動電機，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關閉回油閥。
將千斤頂油管接到對應位置，將面板上千斤頂切換按鈕選擇合適狀態(tài)，打開送油閥此時可發(fā)現(xiàn)千斤頂活塞緩慢上升，在下上升約20mm時，關閉送油閥并打開回油閥，將面板切換按鈕調整合適位置關閉回油閥，打開送油閥將千斤頂油缸壓至底部。重復以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內氣體。
